單面機的單瓦楞半制品紙板出產(chǎn)之后，還要經(jīng)過覆面機將預(yù)印紙箱面紙與二層單瓦楞紙板進(jìn)行裱貼，才干構(gòu)成三層構(gòu)造的單瓦楞紙板，再經(jīng)過模切成型加工才干制成紙箱制品。從紙箱后道加工出產(chǎn)工藝的特點可以看出，堅持瓦楞紙板的平坦度，對包管紙板的裱貼質(zhì)量和模切精度，有著至關(guān)緊要的效果。假如單面機出產(chǎn)出來的半制品瓦楞紙板呈現(xiàn)分明翹曲變形，將影響主動覆面機的正常送紙和瓦楞紙板的Jing確定位，有些瓦楞紙板卷曲變形較為兇猛，覆面機操作者不得不將翹曲變形的瓦楞紙板往相反的偏向揉折，使其堅持主動送紙所需的平坦度要求，然則，瓦楞紙板經(jīng)由揉折毀壞之后，將使成型后紙箱的抗壓強度大打扣頭。假如單面機的瓦楞紙板翹曲兇猛，采用手工操作的貼面機進(jìn)行裱貼之后，三層的瓦楞紙板也輕易呈現(xiàn)弧型翹曲弊端，當(dāng)半制品到模切機上模切時，也會給正常的進(jìn)紙和定位形成必然的妨礙，影響紙箱的成型質(zhì)量。所以，在單面機出產(chǎn)進(jìn)程中，必然要留意節(jié)制好在線瓦楞紙板的水分和平坦度，這是確保紙箱質(zhì)量的根底。

設(shè)備生產(chǎn)時還要注意

在設(shè)備試生產(chǎn)過程中，要注意通過“觀，聞，摸”等方法檢查機器是否保持正常狀態(tài)，觀，就是要注意看看機器有關(guān)部件的工作狀態(tài)，動作有沒有異常；聞，就是要注意聽聽機器有沒有不正常的聲響；摸，就是在機器剛運行的一段時間內(nèi)，要適時停機去摸摸機器的一些轉(zhuǎn)動軸，齒輪等轉(zhuǎn)動件，是否出現(xiàn)明顯溫升而產(chǎn)生異常滾燙的感覺，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，機器在使用過程中，一定要嚴(yán)格按設(shè)備說明書的要求進(jìn)行操作，并做好機器的潤滑和定期保養(yǎng)工作，這是確保設(shè)備保持良好的精度，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的有效保證。