裱紙機(jī)操作時(shí)應(yīng)該注意哪些地方？固德為您解答，具體內(nèi)容如下：

一、生產(chǎn)操作：當(dāng)裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機(jī)器的速度不可開得過快。裝面紙和瓦楞紙板時(shí)，它們左右相對的位置要對準(zhǔn)，以免因?yàn)槌黾埑霈F(xiàn)偏向誤差，產(chǎn)生橫向裱貼不準(zhǔn)。機(jī)器的上、下鏈條的行程若沒有調(diào)準(zhǔn)，前后位置存在偏差；堆紙臺的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動，以及裝紙時(shí)沒有將卷曲的紙板柔平和沒有將紙板收理整齊等，也會造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。所以，機(jī)器的生產(chǎn)速度要根據(jù)面紙的特點(diǎn)合理掌握；裝紙時(shí)要將面紙和瓦楞紙板的相對位置對準(zhǔn)；上/下鏈條的行程必須準(zhǔn)確；上/下紙對準(zhǔn)后要將堆紙臺的擋紙限位裝置固定好；對不平、卷曲的紙板要柔平。

二、機(jī)器送紙機(jī)構(gòu)：機(jī)器若調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱姑出現(xiàn)誤差弊。其主要原因有：1)送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動現(xiàn)象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定；2)上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動，使送紙時(shí)對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象；3)壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運(yùn)動時(shí)慣性沖力的作用；4)上/下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了而紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送，這些不良情況的存在，都容易造成面紙或瓦楞紙板裱貼不準(zhǔn)現(xiàn)象。所以，機(jī)器的鏈條應(yīng)適時(shí)進(jìn)行清理、清洗，并保持良好的潤滑；對出現(xiàn)松動的前規(guī)，應(yīng)該及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理；調(diào)整壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過猛而超前；應(yīng)經(jīng)常對上、下滾壓輥上的膠液或贓污清理干凈。

三、機(jī)器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差：當(dāng)上、下滾壓輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過上、下滾壓輥后，一方面容易使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位或使面紙產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，另一方面則容易使瓦楞紙板受壓變形。若面紙輸送不正常出現(xiàn)空張或歪斜現(xiàn)象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙板問交銜長度不一，壓紙不均勻所致）及裱貼不準(zhǔn)質(zhì)量故障。對此，上/下滾壓輥的間隙要調(diào)整至與裱貼的紙板厚度相適應(yīng)，使紙板通過時(shí)壓力適度，以防止起泡、脫膠或瓦楞變形質(zhì)量問。